精密機械加工是用加工機改變工件整體尺寸或性能的過程。根據(jù)被加工工件的溫度狀態(tài),在使用時可分為冷加工和熱加工。一般是在室溫下進行加工,不會引起工件的化學(xué)或相變,這叫冷加工。
精密機械加工一般在高于或低于常溫的狀態(tài)下加工,會直接引起工件的化學(xué)或相變,稱為熱加工。根據(jù)冷加工方法的不同,可分為切削加工和壓力加工。熱處理包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。首先是對材料硬度的要求。對于某些場合,材料的硬度越高越好。只限于加工零件的硬度要求。被加工的材料不能太硬,如果比被加工零件硬,就不能加工。
精密機械加工的操作步驟
1.光整加工:這種加工原理大致是一些拋光加工,通常是產(chǎn)品完成架構(gòu)后的一個步驟。
2.先面后孔:加工精密機械零件時,對于支架等工件,既要進行平面加工,又要進行機械孔加工。為了減小被加工孔的精度誤差,在孔加工前加工平面有利于減小誤差。
3.劃分加工階段:產(chǎn)品用于精密機械零件時,根據(jù)不同的產(chǎn)品要求,需要進行不同程度的加工,需要劃分加工程度。如果精度要求不高,那么簡單的粗加工階段就足夠了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴(yán)格,后續(xù)階段會是半精加工和精加工。
4.基準(zhǔn)先行:使用機械設(shè)備加工產(chǎn)品時,必須確定一個基準(zhǔn)面,以便在后續(xù)加工中有一個定位參考。確定基準(zhǔn)面后,必須首先加工基準(zhǔn)面。在
精密機械加工中,很多工件不是一次生產(chǎn)出來的,而是工件生產(chǎn)出來的時候,只是一個粗略的模型。